雙級破碎機運行中出現（xiàn）異常振動是什（shí）麽原因？怎麽解決？

雙級破碎機作為現（xiàn）代工業中重要的破（pò）碎設備（bèi），其運行穩定性和安全性對於生產過程的連續性和產品質量產生重要（yào）影響（xiǎng）。然而，設備在長時間（jiān）作業後，可能會出現異常振動現象，這不僅會（huì）影響破（pò）碎效率，還會加（jiā）速設備磨損，嚴重時將引發安全事故。本文將探討雙級破碎機運行中出現異常振動的常（cháng）見原因及對應的解決措（cuò）施。

雙級破碎機出現異常振動的原因，我（wǒ）們（men）可總結為三類：

1. 部件問題

部件脫落或鬆動（dòng）：長（zhǎng）時間的衝擊與摩擦可能導致內部零件如（rú）固定螺（luó）栓、耐磨襯板等脫（tuō）落或鬆動，這些部件在破碎（suì）腔內（nèi）自由運動，與機殼碰撞，產生強烈振動。

轉子失衡（héng）：粉碎機（jī）轉子上的錘片磨損不均或缺失，會導致轉子動平衡破壞，引起強烈振動。

軸承座安裝不當：軸承座與主軸不同心，或是安裝（zhuāng）螺絲鬆動，也會導致振動加劇。

2. 物料（liào）因素

物料特性（xìng）：物料含水量過高、硬度大，或者含有（yǒu）不可破碎異物，容易造成破碎腔堵塞，進而（ér）引發振動。

進料不（bú）均：進料（liào）過多（duō）或過快，超出破碎機處理能力，易導致腔體內（nèi）壓強不穩，引起振動。

3. 機械構造與安裝

地腳螺栓鬆動：長時間運（yùn）轉後，地腳螺栓受熱（rè）膨脹影響，可能會發生鬆動，使得機器（qì）與地麵連接不穩定。

雙級破碎機異常振動的解決方法：

1.調整轉子平衡：對於轉子不平衡引起的異（yì）常振動（dòng），可以通過卸下錘（chuí）子，按要求（qiú）選擇錘子的質量（liàng），使每排錘軸上錘子的總質量與其相對的錘軸（zhóu）上錘子（zǐ）質量符合要求，從而調整轉子的平衡。

2.調整設備（bèi）平衡：對於設備失衡引起（qǐ）的異常振動，可以根據不同類型聯軸器，采取相應的方法調整聯軸器與電機的聯接。當錘片質量不均時，須重新選配每組（zǔ）錘片，盡量減小（xiǎo）相對稱的錘片的重量誤差。

3.控（kòng）製物料質量：對於物料問題（tí）引起的異常振動，可以通過（guò）控製（zhì）進料尺寸、清理破碎腔中的不可破碎（suì）雜質等方式來解決（jué）。

4.加固安裝基礎：對於安（ān）裝基礎不（bú）牢固（gù）引（yǐn）起的異常振動，可（kě）以通過加固（gù）底座（zuò）或緊固固定螺栓來解決。同時，在安裝或維修時，要均勻地緊固（gù）地腳螺栓，並通過在地腳基礎和粉碎機（jī）之間安裝減（jiǎn）震裝置來減（jiǎn）輕雙級破碎機工作中（zhōng）的振動。